回收綠報報 R-Paper
台灣環保意識抬頭,更從過去的「垃圾島」演變成「資源回收大國」,資源回收已在我們生活中成為不可或缺的一部分,而其中更有你不能不知的3R (Reduce 減少使用、Reuse 物盡其用、Recycle 循環再用)唷! 而這3R還有許多你所不知道的國內外大小事,現在就跟著【回收綠報報 R-Paper】的腳步讓你我「3R」知識再升級!

根據統計,臺灣每年約產生12~15萬噸廢輪胎,其中大概七成作為輔助燃料燃燒,為提高廢輪胎再生價值,在環保署回收基管會大力協助下,工業技術研究院研發團隊,開發「廢橡膠連續式雙螺桿解鏈再生技術」,為國內首創,也是綠色經濟循環發展的政策重要的一環。

工研院材料與化工研究所高分子研究組 吳志宏博士:那我們選擇做再生膠的原因,是因為它是比較高值化,比較高質化就是說,它做成再生膠之後的單價也比較高,那也符合搖籃到搖籃的一個發展的政策。

將廢輪胎轉為廢橡膠顆粒,透過雙螺桿解鏈,輥押出片,成為再生膠片,透過獨特再生技術,有效將廢橡膠資源解鏈再生,並重複循環運用在橡膠製品上。

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Photo Credit: 余曉婕

工研院材料與化工研究所高分子研究組 吳志宏博士:再生膠如果運用在其他橡膠製品的話,目前最大宗的話大概就是輸送帶,橡膠輸送帶、鞋大底,橡膠滾輪或者一些防震橡膠製品等等,這些應用的量會比較大。

高效率、連續式的廢橡膠再生製程,比傳統批次式廢橡膠製程更有低能耗及低碳足跡的優勢,新技術成功吸引相關企業。

工研院材料與化工研究所高分子研究組 吳志宏博士:我們的規劃是希望說可以輔導廠商,來建置量產的生產線,所以我們今年已經有合作的廠商,會建置廢輪胎轉製再生膠的實場應用,大概去化量的話 一年可以到3600噸,當然這是跨出去的第一步。

特殊雙螺桿剪切解鏈組態,讓廢橡膠分子選擇性斷鏈,保持原有主鏈結構,使材料性質接近原生橡膠物性,研發團隊耗時三年開發再生技術,目前實驗室運用在橡膠製品的再生膠添加量,已達30~50%,未來將朝更高品質的再生膠與更多橡膠製品邁進,徹底落實循環經濟。

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