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台灣環保意識抬頭,更從過去的「垃圾島」演變成「資源回收大國」,資源回收已在我們生活中成為不可或缺的一部分,而其中更有你不能不知的3R (Reduce 減少使用、Reuse 物盡其用、Recycle 循環再用)唷! 而這3R還有許多你所不知道的國內外大小事,現在就跟著【回收綠報報 R-Paper】的腳步讓你我「3R」知識再升級!

1991年成立的集泉塑膠,多年來致力於開發符合環保法規的高品質無毒包材,以無毒、乾淨、節能、永續的理念,提供生產和友善環境的最佳方案,因此曾榮獲臺中市金手獎、經濟部頒發的小巨人獎,以及國家磐石獎,對於臺灣的環保進程貢獻良多。

結盟綠色供應鏈夥伴,升級研發能量

會如此積極投入再生塑膠包材的研發與製造,集泉塑膠企業董事長詹景忠相當感慨的表示,近來大眾都很重視環保議題,而一談到海洋污染問題,元凶好像普遍認為是塑膠製品,令塑膠生產業者的他擔負了不小的壓力與責任。

詹董事長認為,其實塑膠包材有很多優點,像是質量輕便、耐保存、價格便宜等,有其不可取代性,重點應是使用過後的塑膠製品勿隨意丟棄,而是回收再利用,就能減少新塑膠的用量,並且降低對環境所造成的衝擊,所以他從20年前,就開始投入可回收再利用的PET包材研發與製造。

談到這次研發出全球第一支再生塑膠壓嘴的緣由,詹董事長解釋,與集泉塑膠擁有長期合作關係的美妝品牌歐萊德,同樣也是綠色環保經濟的實踐企業,此次便是受他們之託,共同研發生產100%可回收再生壓嘴。

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圖說:全球第一支再生塑膠壓嘴。(圖/環保署回收基管會)

其中最困難的部分,便是在於再生塑膠壓嘴的研發。首先,由於回收塑料的來源相當廣泛,在原料品質的穩定度控管上就有一定的難度,於是,集泉塑膠與回收塑料供應商大豐環保科技公司經過多次討論,才制定出嚴格的原料品質要求。其次是再生塑膠的強韌度與氣密性比起新塑膠料又來得差,加上壓嘴組成的零件也較繁鎖,為避免產品在使用時發生溢漏或按壓不出等問題,光是研發的過程,集泉塑膠就花了半年多的時間,反覆進行測試檢查,製程中也必須不斷調整修正,歷經無數的挑戰,全球第一支再生塑料壓嘴才終於誕生。

2018年,集泉塑膠生產了超過30萬支的再生塑料壓嘴,換算下來,等於使用了將近8公噸的回收塑料。

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圖說:再生塑料壓嘴需經由射出機及組立機等作業程序才能製成。(圖/環保署回收基管會)

建立封閉回收系統,提高再生效能

在研發的過程中,詹董事長發現,回收塑膠料之所以在使用上相當困難,主要是因為製造廠商對於這些塑膠的回收來源不了解,像是各種回收塑膠的成分相對複雜,使得再生塑料的強韌度、清潔度、安全性都難以掌控,因此詹董事長請財團法人塑膠工業技術發展中心提供法規上的協助,希望能建立起一個封閉性的回收系統,將集泉塑膠生產的產品,自行回收再利用,從源頭就能有效控管再生塑膠原料的品質,提高原料的清潔度及安全性。

詹董事長說:「身為塑膠從業者,我除了期許自己成為最專業的包材供應商之外,更要盡力做好回收再生工作,減少對環境的衝擊,同時也避免資源浪費,以實際行動保護我們居住的環境,開創永續的循環經濟。」

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圖說:集泉塑膠董事長 詹景忠手拿國家磐石獎,對於臺灣的環保進程貢獻良多。(圖/環保署回收基管會)

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